芜湖，半城山半城水。这座存在（zài）了2000多年的秀美之城（chéng），有（yǒu）着深（shēn）厚的文化底（dǐ）蕴。它是青铜文化的发源地，也是中国古代制造（zào）的发（fā）源地，“铁（tiě）到芜湖（hú）自成钢”这句话是（shì）更好的（de）体（tǐ）现。

芜湖也是一（yī）座现代化的城（chéng）市，诞生了众多现代化（huà）的知名品（pǐn）牌。在（zài）中国汽车配件制造业里，诞生于芜湖的博耐（nài）尔可称得起典范。

       6月6日，MK官方网页版和用友网络（luò）科（kē）技股份有（yǒu）限公司组织（zhī）了300多名汽配、机械（xiè）行业等（děng）企业的CEO、CIO等中高层管理人员，进行（háng）了一场主题（tí）名为“钟灵秀美看芜湖  智能典范数（shù）博耐（nài）尔”的博耐尔智（zhì）能制造体验之旅（lǚ）。

在这趟旅程中，大（dà）家参观了（le）博耐尔公（gōng）司，对博（bó）耐尔（ěr）的公（gōng）司背景、生（shēng）产流程、核心（xīn）业务信息（xī）化应用情况（kuàng）等（děng）进行了（le）详尽（jìn）了解。同时还参观了几大主要的（de）业务应用场景，现场体验了博耐尔制造的数（shù）字化和智能化。

现场的（de）参（cān）观（guān）还不足以（yǐ）让（ràng）参会的嘉宾详细地了（le）解（jiě）博耐尔的（de）信息化历程（chéng），其相关业务负责人在会上（shàng）分享了他们的信息化关（guān）键应用，以及如何（hé）通过MK官方网页版和用友U8⁺产品（pǐn）的助力，实现智能化管理。

两（liǎng）颗“匠心”的碰撞  为“智造”打好基础

博耐尔汽车电气（qì）系（xì）统有限公司（简称“博耐（nài）尔”）于2003年（nián）4月成立，是一家集汽车（chē）热力系统及零部件的开发、设（shè）计、生产和销售为（wéi）一体的高科技（jì）企业。目前，公司已具备年（nián）产量100万套空调系统的（de）生产（chǎn）能力，成为奇瑞、吉（jí）利、众（zhòng）泰等多家汽车主（zhǔ）机厂的汽（qì）车（chē）零（líng）部件供应商和（hé）通用、克莱斯勒、捷（jié）豹陆虎等（děng）跨国集团的全球采购潜在供方，产品（pǐn）出口十（shí）几个国家。目前博耐尔已取得（dé）授权发（fā）明193项，是安徽省发明百强企业。

                    MK官方网页版和用友网络副总裁徐洋

用（yòng）友也十分珍（zhēn）惜与博（bó）耐尔在智能制造方（fāng）面共同探索和成（chéng）长的经历。MK官方网页版和用友网络副总裁徐（xú）洋（yáng）介绍（shào），博耐尔从信息化开始（shǐ）就使用MK官方网页版和用友U8⁺解决方案（àn）和系列产（chǎn）品，经过（guò）多年努力（lì），博耐尔的信息化程度和（hé）集成程度越来越高。现在又设立了新的目标（biāo），包括大（dà）数据、智能应用等（děng）。MK官方网页版和用友会和博耐尔一起推（tuī）动他们（men）业务的不断壮大，走向世（shì）界。

一个平（píng）台（tái） 实（shí）现供应链（liàn）协同

博（bó）耐尔信息化建设的（de）目（mù）标是，降本增效，提升（shēng）质量（liàng）和客户满意度。博耐尔（ěr）物流部部长宋巍介绍，在这个过（guò）程中，他们（men）自始至终是要做（zuò）一个系（xì）统，一（yī）个平台，要（yào）避（bì）免信息孤（gū）岛。

博耐（nài）尔物流部部长宋巍

流（liú）程在整个信息化过程（chéng）中（zhōng）是非常重要（yào）的。博耐尔有40多项（xiàng）流程，起先（xiān）做的就是（shì）优化流程。其次供应链（liàn）中减少浪费与降成本，将企业（yè）内部采购、生（shēng）产、销售（shòu）交（jiāo）付与供应商、客户（hù）形成协同管理（lǐ）。

一、通过销售协同管理来连接客户。用U8⁺对接客户LES系统后，其采购订（dìng）单（dān）可（kě）以直（zhí）接（jiē）在博（bó）耐尔的ERP中生成（chéng）要货（huò）订单，实现实时的（de）订单转化，快速响应需求，同时可以和客（kè）户更加轻松快速的进行（háng）销（xiāo）售对账；

二、计划与供应链协同的整合。通过生产计划、库存计划、物料计划协（xié）同（tóng）公（gōng）司内部的销售、生产、采（cǎi）购；充分（fèn）利用系统（tǒng）ＭＲＰ的功能；ＭＲＰ粗计算的月度（dù）物料（liào）需（xū）求，通过供应商（shāng）配额（é）管（guǎn）理自（zì）动（dòng）分（fèn）配好每个供应（yīng）商的月度采购计划，通过（guò）网络（luò）上（shàng）传至（zhì）供方协同平（píng）台。供应商（shāng）会在一时（shí）间（jiān）通过供应（yīng）商协（xié）同平台（tái）查看（kàn）订（dìng）单信息（xī）、确认订单执行、备货；

三，通过采购协同（tóng）管理来连接供应商。整合了供应商协同平台（tái）后，供（gòng）应（yīng）商可以一时间了解（jiě）到博耐（nài）尔的采购订单、公司的公（gōng）告通知、库存信息、生（shēng）产计划等信息（xī）。同时供（gòng）方根（gēn）据（jù）订单进行发货（huò）通知单（dān）、送（sòng）货单条码、包（bāo）装箱条码的打印，信息进行双（shuāng）向传递。

条码在智能制造中起到重要作用，博（bó）耐尔通过条码应用（yòng）来（lái）构建自己的（de）企业物联网，主要（yào）应用于四个（gè）层面：收货与仓储、领（lǐng）料配（pèi）送、生产扫描、成（chéng）品入库与发货。

成品（pǐn）仓参观（guān）体（tǐ）验（图）

材料仓参观（guān）体验（图）

博（bó）耐尔（ěr）制造（zào）部部长牛钢

生产线边参观体验（yàn）（图）

高效可控的（de）质（zhì）量追溯

追溯在（zài）标准管理系（xì）统里是必不可（kě）少的一（yī）个环节。博耐尔本次ERP系统优化实（shí）施把质量追溯作为核心要求（qiú）之（zhī）一（yī）。

牛钢介绍，博耐尔（ěr）的追溯内容分为两（liǎng）种，生产（chǎn）制程技术参数记录（lù）、严格业务批次与质量管（guǎn）控标准。业务与质量追（zhuī）溯管（guǎn）理的（de）意义有两方面（miàn）：一（yī）是用于产品质量缺陷原因的分（fèn）析与改善管理（lǐ）；二是（shì）用于产品质量事故的“召（zhào）回”管理。

新系统投（tóu）入（rù）运行至（zhì）今（jīn），一旦产品（pǐn）有（yǒu）质量（liàng）问题，在10分钟之（zhī）内客户可以根（gēn）据缺陷件的批号或（huò）者（zhě）单品号一直追溯到材料（liào）批次（cì），到底用（yòng）的是哪批次哪个供应商的原材料。从而确认是原料问题还（hái）是（shì）加工工艺（yì）问题。并且（qiě）可以查询（xún）仓库内（nèi）是否还有（yǒu）相应的结存（cún）量，可（kě）疑批次（cì）的（de）产品销售给了（le）哪（nǎ）些（xiē）客户，以便内部进行风险评（píng）审，确认是否需要通知客户采用相应的措施（shī）。现（xiàn）在都可（kě）以通过单品质（zhì）量追溯报表，或者批次货（huò）源（yuán）表（biǎo）查询来实现。

质（zhì）量追溯参观体验（图）

财务业务一体（tǐ）化（huà）  实现精细化（huà）成本管控

博耐尔财（cái）务部长（zhǎng）王萍

博耐尔实现了财务业务一（yī）体化管理（lǐ）。博耐（nài）尔财务（wù）部长（zhǎng）王萍介绍，博耐尔的业务与财务（wù）一体化主（zhǔ）要包括三部分（fèn）内（nèi）容（róng）：一是（shì）销售管理和财务整合；二是（shì）采购管理和财务整合；三是生产（chǎn）制造、仓库（kù）作业管（guǎn）理与（yǔ）财务整（zhěng）合。

博耐尔还引（yǐn）入了分项成本与车型成本应用。通过成本还原和分项计算，我（wǒ）们（men）就（jiù）可以得到（dào）总成件真实的（de）材料、人工、制造费用。此外，系统还提供了车型成本。现（xiàn）在客户要求越来越高（gāo），车（chē）型设计（jì）也更加个（gè）性（xìng）化，老（lǎo）板（bǎn）经（jīng）常（cháng）问（wèn）哪个车（chē）型（xíng）、哪个（gè）配置更赚钱，通过（guò）报表我们（men）可以（yǐ）把单个车型实际成本抓取出来。有了分项成本和车型成（chéng）本（běn）的分析（xī）指导，博耐尔可（kě）以（yǐ）更快速更自信的向（xiàng）客户（hù）报价。

汽配（pèi）行业的（de）信息（xī）化应（yīng）用是配套企（qǐ）业（给大型企业做配套的行业）更典型的体现。而博耐尔的信息化建设路径（jìng），是汽配行（háng）业领域的表率。

 MK官方网页版和用友网（wǎng）络助理总裁孙汉（hàn）明表示，博耐尔（ěr）在供应链管（guǎn）理、质量管理、生产管理（lǐ）、财务管理等方面（miàn）都已（yǐ）实现（xiàn）数字化，并走向（xiàng）智能（néng）化。

MK官方网页版和用友网（wǎng）络助理总裁孙汉明

博耐尔在统一（yī）平台（tái）实现之后，条码这（zhè）个编码智能识别工（gōng）具发挥（huī）了更高效的（de）作用（yòng），不管（guǎn）是连接客（kè）户还是（shì）连接供应商，都可以做到高效（xiào）和准确无误。一（yī）系列（liè）的管理诉求都（dōu）得已达成，诸如：产（chǎn）品、部（bù）件（jiàn）、零件、材料、加工者、生（shēng）产线、供应商（shāng）的（de）追溯，成本分项的精细核算。一个数字化（huà）的（de）企（qǐ）业不仅展现给管理者，还呈现给了客户和供应商，这就是企业互（hù）联（lián）网化。

孙汉明（míng）建议，中（zhōng）国制造企业在智（zhì）能（néng）制造方面，可以（yǐ）学习（xí）博耐尔，先夯（bèn）实基础，提升软管理，然后在智能（néng）装备上进行改（gǎi）造升级，提升效（xiào）益（yì）。

博耐尔的数字化，智能（néng）化之路引（yǐn）起了参会企业的共鸣与思考（kǎo），在活动现（xiàn）场纷纷提出自（zì）己的疑问，希望能够将博耐尔的经（jīng）验应用到自身企（qǐ）业（yè），加（jiā）快实现（xiàn）智能制造的步伐。     

      大会之后（hòu），作为博耐尔信息化项目的负责人，财务总监刘春晓女士（shì）也发表了自己的一点感（gǎn）想。刘女士认为通过业务的整合和通过现场实物流、现（xiàn）金（jīn）流和（hé）信息流相（xiàng）互协（xié）同，企业管理以及分（fèn）析决策各方面都得到很大（dà）的（de）提升，博耐尔已经达成了当时预期设想（xiǎng）的信息化管理目标。